Вакуумный реактор. Принцип работы вакуумного реактора

Вакуумный реактор – это закрытая емкость, внутри которой присутствует теплообменный элемент, есть два перемешивателя соосного типа. Первый рамочного устройства с двигающими скребками, а второй – лопастного типа. Реактор оснащен специальным смотровым окошком с подсветкой, особым отверстием, в которое подается сырье, и наружным пультом управления. Чтобы извлечь готовую продукцию, используют специальный патрубок, характеризующийся герметичностью.

Вакуумный реактор используют в различных сферах промышленности. Благодаря особому строению, получается совершенная однородная продукция, для обработки которой не используют дополнительные устройства. В пищевой сфере указанный реактор используют для изготовления и насыщения соков, пюре, молочной продукции, разных паст и горчицы. В парфюмерной промышленности благодаря вакуумному реактору получают шампуни, кремы, гели для душа и другую продукцию.

Вакуумный ректор также активно используют в производстве лакокрасочной продукции, строительных материалов и медицинских препаратов. С помощью него можно получить совершенные гомогенные мази, настойки и экстракты. К примеру, на производстве строительных материалов реактор используют, чтобы вывести лишний воздух на завершающей стадии изготовления красок, шпаклевок и других жидких товаров.

Начальный продукт для перемешивания поступает в реактор через особое отверстие, и происходит его обработка в условиях вакуума. С момента включения прибора посредством специализированного насоса осуществляется удаление лишнего воздуха внутри камеры, уже после этого начинается полноценный технологический процесс. Внутри реактора происходят следующие действия:

• охлаждение,
• нагревание,
• перемешивание (механическое воздействие),
• гомогенизация (эмульсификация).

После того, как продукт был подвержен эмульсификации, он выводится через соответственный патрубок, который находится внизу. С помощью совмещенной в технологическом процессе работы лопастных и рамных перемешивателей готовая продукция обрабатывается быстрее. Вакуумный реактор отличается от других приборов тем, что разработчики продумали в его строении все до мелочей, чтобы обработка происходила с максимальной эффективностью. Контролировать процесс обработки продукции визуально можно при помощи предусмотренного окна. Кроме того, если есть необходимость открыть крышку аппарата, то это можно сделать с помощью особого электропривода с захватами.

Преимущества вакуумного реактора

Конструкция.
Благодаря продуманной конструкции реактора, процессы перемешивания продукции существенно ускорены, а с помощью встроенных лопаток предотвращается пригорание, все ингредиенты сырья равномерно распределяются внутри.

Высокая продуктивность.
Данный вакуумный реактор позволяет с одинаковой продуктивностью размешивать компоненты, которые отличаются по агрегатному состоянию. Также он рассчитан на сокращение времени обработки продукции.

Стерильность итогового продукта.
Внутри реактора имеется прибор, который позволяет вывести лишний воздух, который образовался во время работы реактора. Благодаря вышеуказанной технологии в итоговой продукции отсутствует воздушная прослойка, она характеризуется высокой степенью однородности. Также итоговый продукт отличается длительным сроком годности.

Приемлемые размеры и простота в обслуживании.
Вакуумный реактор создан разработчиками так, что внутри его встроены особые моющие устройства, благодаря которым можно убрать остатки продукции, не разбирая аппарат полностью. Кроме того, все лопатки и насадки легко разбираются, чтобы можно было бы отремонтировать или заменить их.

Технические характеристики вакуумного реактора.

Чтобы заказать вакуумный реактор быстро и выгодно, достаточно обратиться в нашу компанию!