Вакуумный реактор. Принцип работы вакуумного реактора

Вакуумный реактор – это герметический сосуд, который внутри имеет теплообменную рубашку, оснащен двумя мешалками соосного типа. Первая мешалка рамной конструкции с плавающими скребками, другая – лопастная. В конструкции реактора предусмотрено смотровое окно с подсветкой, специальными воронками для подачи ингредиентов, внешним пультом управления. Для удаления готового продукта используется специальный герметичный патрубок.

Вакуумный реактор нашел свое применение во многих отраслях промышленности. Ведь, благодаря конструкции реактора, достигается идеальная равномерная консистенция готового продукта без использования дополнительного оборудования. В пищевой промышленности такой реактор используется для производства и концентрирования молочных продуктов, соков, пюре, различных паст или горчицы. В парфюмерном производстве вакуумный реактор используется для получения гелей, шампуней, кремов и других типов косметики.

Вакуумный реактор активно используется также в лакокрасочной, строительной, медицинской промышленностях. Благодаря такому прибору, удается получить идеальной однородности различные мази, экстракты, настойки. А вот в строительстве такое устройство больше используется для удаления образовавшихся частиц воздуха на конечном этапе производства лаков, красок, шпаклевок и прочих жидких строительных материалов.

Исходные компоненты для перемешивания загружаются через специальные отверстия, причем устройство работает под вакуумом. После запуска прибора, специальный насос откачивает попавший вовнутрь камеры воздух, затем запускается соответственный технологический процесс. В реакторе могут происходить процессы нагревания, охлаждения, перемешивания и гомогенизации. После заключительного цикла готовый продукт выгружается через нижнее отверстие. Благодаря использованию одновременно лопастных и рамных мешалок значительно ускоряется технологический процесс. Отличительная особенность прибора заключается в том, что внутри камеры нет нерабочих зон, ведь производители реактора прекрасно продумали геометрию камеры и внутри установили ряд специальных скребков. Для контроля над процессом используется смотровое окно, а крышку реактора можно при необходимости поднять и опустить с помощью специального электропривода с зажимами.

Преимущества вакуумного реактора

Конструкция. Такая конструкция реактора предусматривает существенное ускорение всех процессов перемешивания, а встроенные скребки не допускают образования нагара и обеспечивают высокое равномерное распределение ингредиентов.

Высокая продуктивность. Такой реактор может с одинаковой эффективностью перемешивать ингредиентов разной дисперсности. При этом, он предоставляет короткий рабочий цикл обработки ингредиентов.

Чистота конечного продукта. Вакуумный реактор оснащен специальным устройством, которое откачивает образовавшийся во время перемешивания воздух. Благодаря такому устройству, в конечном продукте нет воздушных вкраплений, он имеет равномерную массу без отслоения, при этом существенно увеличивается срок годности продукции.

Компактность и простота в обслуживании. Реактор оснащен специальными моющими устройствами, которые самостоятельно чистят камеру от остатков ингредиентов без специальной разборки реактора в целом, а все насадки и лопасти легко демонтируются для ремонта или замены.

Технические характеристики вакуумного реактора.

Закажите вакуумный реактор в нашей компании уже сегодня!